废气降温设备图纸 日照利企环保科技有限公司

超导热管烟气换热器

                                                           ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      本设备对换热装置大型化的适应性好。分离式热管的加热段和冷凝段分开,可以避免制造很长的热管。又由于蒸汽在冷凝段中自上而下与液膜同向流动,可以避***管式长热管易于出现的携带极限。相应地也可以选择较小直径的管子做传热管,保证其装置的紧凑性;能实现冷、热两流体远程换热。壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。利用分离式热管可以实现相距较远的两流体间的换热,据有关文献报道,两流体间的距离可达数十米乃至上百米。这一点在现场比较拥挤、难以布置常规余热回收装置的情况下具有更大的意义。

热风型高温烟气降温器

燃气锅炉换热器

        我们所见到的烟囱白烟，来源于各行各业，包括：燃煤发电、垃圾发电、生物质发电、供热锅炉等烟气；钢铁行业烧结机、球团、竖炉、转炉、热轧生产线产生的烟气；焦化行业焦炉烟道气、水熄焦烟气；玻璃、水泥、砖瓦、陶瓷窑炉产生的烟气；

烟气脱白设备-低温烟气余热回收

        余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热等。锅炉,油炉及各种窑炉余热回收技术、热能转换技术、污水处理技术、除尘节能等应用在多个领域，给客户创造了极大的经济效益，为社会节约了大量的能源，保护环境。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

应用范围：1、回收各类蒸汽锅炉的烟气废热，用于提高供给锅炉补水的温度，缩短汽化时间，节约燃料，使锅炉的产汽率，提高8~15%达到即节约又高产蒸汽的目地。

2、回收各类热水锅炉的烟气废热，用于提高采暖回水的温度，使高温回水进入锅炉，达到锅炉的出水温度保持稳定的高温，使锅炉可以提高10%以上的供热能力，扩大了供给采暖的面积，节约了燃料，综合效益高。

3、回收各类窑炉或锅炉的烟气废热，经真空热管快速传导，使通过本设备的清洁常温水瞬间升温，达到设定的温度，替代生活用热水锅炉，供给采暖，洗浴或饮用等需要的充足热水。既节省了热水生活锅炉的投资和人员费用，又不消耗新的燃料，废热利用一本万利。

4、回收利用化工、冶金等行业在生产工艺中产生的高温废气中的废热，制成真空热管余热锅炉，供给新的高温蒸汽或高温热水，用于其它用汽或用水工序，节省了能源的消耗，废气利用的经济效益十分显著。

热管式蒸汽发生器

 

热风型烟气余热回收器

烟气换热器（非热管设备）

超导热管烟气换热器

                                           ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

       热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的点之上，从而可防止露腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。烟气换热器是利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水,热风,或者热流体的余热回收的热交换设备,烟气余热回收对烟气余热的二次吸收,提升余热利用效率,对于提升使用寿命长： 使用寿命在8年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。投资回收期短： 一般在三个月至十个月就可回收全部投资。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

热管式低温烟气消白设备